液體灌裝機主要分為三部分：儲罐，灌裝主機和變頻調(diào)速傳動模塊。液體灌裝機的液體灌裝箱位于設(shè)備頂部。帶有液位傳感器和進料電磁閥的壓力為大氣壓。前一過程中運輸?shù)囊后w物料通過電磁閥進入儲罐。當(dāng)達到適當(dāng)?shù)囊何粫r，液位傳感器將發(fā)出并停止進料信號；當(dāng)材料表面下降到位置時，它將自動打開。輸入電磁閥。在儲罐的下部，排出口通過管道連接到充滿液體的主體的吸入管。當(dāng)主機工作時，儲液罐中的液體被吸入活塞缸，并通過噴嘴注入瓶中。

　　雖然現(xiàn)在機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)都有專業(yè)的廠家進行指導(dǎo)，甚至于上門服務(wù)，所以灌裝生產(chǎn)線對于現(xiàn)在客戶來說很少知道設(shè)備的相關(guān)技術(shù)知識，在遇到機械故障的時候也只是尋求專業(yè)人士進行維修。但是為了減少企業(yè)的損失客戶應(yīng)盡多的知道機械設(shè)備的相關(guān)學(xué)術(shù)問題。

　　液體灌裝機在我國市場中如今很流行的灌裝設(shè)備之一，它在人們的生活中也是有著廣泛的使用，得到了企業(yè)的一度信賴。但是任何包裝設(shè)備都避免不了故障的發(fā)生，所以對于企業(yè)來說做好一切準(zhǔn)備是必要的。一般來說灌裝生產(chǎn)線在使用的過程中通常會出現(xiàn)兩種情況，包括灌裝量不穩(wěn)定和氣缸不工作。下面就以這兩個棘手故障問題進行一個統(tǒng)一的分析。

　　灌裝量不穩(wěn)定的故障檢測：

　　1、檢查物料的粘稠度和各部位密封圈是否損壞，可減小抽料和放料的速度，更換密封圈。

　　2、檢查料斗是否有足夠的物料，填充物料即可。

　　氣缸不工作的原因：

　　1、檢查空壓機是否打開，本設(shè)備為氣動灌裝機，需要氣壓泵。

　　2、檢查氣源開關(guān)和電源開關(guān)是否打開。

　　3、檢查氣壓是否達到要求，通常氣壓設(shè)定為04-0.6mpa。